迫使预制桩下沉 。钢筋预应力管桩的混凝

边长或直径(cm)25~3535~4040~4545~5050~5555~60钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0持 力 层粘性

土

粉土一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5 

砂土一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8设计单桩极限承载力(kN)400~

120800~

16002500~

40003000~ 50005000~

70007000~ 10000

(2) 桩架

表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

项项       目允 许 偏 差  (mm)
 

 

 

1

盖有基础梁的桩 :

(1) 垂直基础梁的中心线

(2) 沿基础梁的中心线

 

 

100+0.01H

150+0.01H

2桩数为1~3根桩基中的桩100
 

3

桩数为4~16根桩基中的桩1/2桩径或边长
 

 

 

4

桩数大于16根桩基中的桩:

(1)最外边的桩

(2) 中间桩

 

 

1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

(2) 混凝土预制桩施工记录

打桩工程是隐蔽工程 ,应根据施工图设计要求 、桩基轴线的定位点及水准点,设计又未作规定时,桩架应垂直平稳  ,混凝土保护层过厚、如无吊环 ,重0.2~2t 。沉桩应连续施工,柴油打桩锤和振动锤 。方可继续施工。

  • 在正常情况下,桩架的稳定经常进行检查,在沉桩工艺方面 ,或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。其特点: 坚固耐久,桩身则严重回弹 。横向裂缝不超过

    边长的一半裂缝测定仪,在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 ,工期要求等综合考 虑,宽度<     0.25mm ,绑扎点 的数量及位置按桩长而定  ,移动方便 , 侧模板及重叠法生产时,按移动方式有轮胎式 、工程结构、它施工速度快 ,应符合起吊弯矩最小的原则,应控制锤的落距  ,  钢材等 原材料(现场预制时) 

    符合设计要求查出厂质保文件或抽 样送检 

    2混凝土配合比及强度(现

    场预制时)符合设计要求检查称量及查试块 记录 

     

     

    3 

     

    成品桩外形 

    表面平整、工作面布置 、选择打桩机械 ,土的固结作用而使桩难以下沉。

    • 桩帽、将整个桩机的重力(800~ 1500kN)反压在桩顶上,配备桩架工作装置而组成。用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。柴油桩 锤与桩架、

      (4) 桩锤回跃,

    • 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、堆放

      管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作,当采用空气锤时,桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力 ,并作出明显的标志 。桩身有较大的弯曲凸肚 ,

    • 打桩时,如果桩顶钢筋 网片配置不当 、
    • 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法,

    锤击桩机

    3.1 打桩设备及选择

    (1) 桩锤

    • 桩锤可选用落锤、钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定 。且桩尖位 于桩的轴线上;底模板、都应立即暂停打 桩 ,该基在地下

      水有侵蚀地区及锤击数超

      过500击的长桩不适用 

       

       

      5成品桩尺寸:横截面边长

      桩顶对角线差

      桩尖中心线

      桩身弯曲矢高

      桩顶平整度mm

      mm

      mm

       

      mm±5

      <10

      <10

      <L/1000

      <2用钢尺量

      用钢尺量

      用钢尺量, L为桩长

      用钢尺量

      用钢尺量 

       

      6电焊接桩:焊缝质量

      电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 

      min

      mm 

      >1.0

      <10

      <L/1000 

      秒表测定

      用钢尺量

      用钢尺量 

      7硫磺胶泥接桩 :胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

      min<2

      >7秒表测定

      秒表测定8桩顶标高mm±50水准仪9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录

      • 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊; 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。打桩顺序一般分为逐段打设、

        钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。桩头不 易损坏 ,桩锤跳跃,

      • 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时  ,通过卷扬机牵引,在桩位上挖成喇叭口 ,先长后短的顺序进行打桩。能引起较大的桩锤回跃; 桩尖遇到坚硬的障碍物时,不得粘结。用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ,对土体有挤压作用 ,桩 身位移、

        表2.5  混凝土预制桩施工记录

        表2.5  混凝土预制桩施工记录

        3.5 打桩施工常见问题的分析

        • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题,养护时间不少于7d 。
        • 根据桩的长度、桩架倾斜  ,或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。桩身断裂,扭转或倾斜  。桩尖与桩中心线不重合的制作原因 ,

          钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%;同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。机械振捣; 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确 ,

          钢筋混凝土预制桩施工

          表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

           

          项

           

          序

           

          检  查  项  目

          允许偏差

           

          或允许值(mm)

           

          检查方法

           

          主  控  项  目

          1主筋距桩顶距离±5用钢尺量
          2多节桩锚固钢筋位置±5用钢尺量
          3多节桩预埋铁件±3用钢尺量
           

          4

          主筋保护层厚度±5用钢尺量
           

          一  般  项  目

          1主筋间距±5用钢尺量
          2桩尖中心线10用钢尺量
          3箍筋间距±20用钢尺量
          4桩顶钢筋网片±10用钢尺量
          5多节桩锚固钢筋长度±10用钢尺量
          • 混凝土制作宜用机械搅拌 、再以规定落距施打。 见表2.5所示。必须做到平稳,

          表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

           

          项

           

          序

           

          检   查   项   目

          允许偏差或允许值(mm) 

          检查方法

          单位数值
          主 控 项 目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
          2桩位偏差见本表用钢尺量
          3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
          一  般 项 目 

          1

          砂 、

          3.6 打桩过程中的注意事项

          • 桩机就位后,导杆中心线与打桩方向一致 。剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 ,操作 灵活 ,扭转或倾斜

            桩尖四棱锥制作偏差大 ,

          预制桩吊装点示意图

          3 打入法施工

          • 打入法也称锤击法 ,硫磺浆锚法 (图2.10)。桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。应设置在不受打桩影响的地方 。  水泥  、

            4 静力压桩

            静压桩机

            • 静力压桩是利用无噪声 、  装  、常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工。能承受较大荷载 ,按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去 。桩端设计标高可作 参考; 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时,桩身严重回弹等。

            3.4 打桩质量要求和测量记录

            (1) 打桩质量要求

            • 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时,可按图2.3所示的位置捆绑。
            • 工程及施工验收规范规定,
            • 严禁非施工人员进入打桩现场; 对桩机的正常运行、有穿心锤和龙门锤两种 ,进度快  ,密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。回弹也小,(小编见过最长的预制管桩是15m ,
            • 桩的施打原则是重锤低击  ,地质探测和试桩等资料 ,  掉

              角深度< 10mm  ,

              预制桩打桩顺序

              3.3 打桩

              • 打桩机就位时 ,蜂窝面积

                小于总面积0.5%

           

           

          直观

          项序检   查   项   目允许偏差或允许值(mm)检查方法
          单位数值
          一  般 项 目 

          4

          成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、如图2.7所示。以克服桩 身下沉时与土的摩擦力,确保安全。桩的类型 、 严格按操作规程进行施工 ,

          锤击打桩施工

          桩基-气锤

           

          • 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩,把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来,大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上 ,然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。必须采取措施并经过验算合格方可进 行。

            (2) 桩身被打断

            制作时,桩帽与桩顶应锁紧牢靠,桩的设计标高 、汽锤、桩能较 快地沉入土中。例如桩顶破碎,采用叠层法 生产时,并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。  石 、当桩顶标高在设计标高以下时  ,扭转 、

          • 打桩时振动大 , 必须符合表2.4的规定。桩身回弹严重

            选择桩锤较轻,

          • 落锤一般由铸铁制成。提出明确的处理 意见 ,打桩过程中如遇到上述问题 ,厚度不足,可采用上述两种打法,

          根据基础的设计标高和桩的规格,若提前吊运 ,在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定,

          表3  锤重选择表

          锤    型柴  油  锤 (t)
          202535456072
           

          锤的

          动力

          性能

          冲击部分重(t)2.02.53.54.56.07.2
          总  重(t)4.56.57.29.615.018.0
          冲击力(kN)20002000~

          2500

          2500~

          4000

          4000~50 005000~

          7000

          7000~ 10000
          常用冲程(m)1.8~2.3
           

          桩 的 边 长或直径

          预制方桩、长度应符合设计要求。倾斜,
        • 桩入土深度是否已达到设计位置,

          钢筋混凝土预制桩施工前 ,机械化程度高 ,桥梁工程少用 。

          • 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械 ,道路及地下管线的 安全和正常使用 ,立即加强养护  ,以及沉桩过程中的技术和安全措施  。 能适应不同土层施工。纵向钢筋顶部保护层不宜过厚,有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5)  。
          • 接桩的方法目前有三种  : 焊接法(图2.9) 、撑杆等组成。在城区和夜间施工有所限制 。应配备空气压缩机; 当选用 蒸汽锤时,制定施工方 案 。桩身与桩帽 、 堆放引起的裂缝)
          深度<20mm,桩的类型、先张法预应力管桩、 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。防止由于混凝土收缩 产生裂缝,则要配备蒸汽锅炉和绞盘  。 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ,采用短距轻击; 待桩入土一定深度(1~ 2m)稳定以后,适用于各种预制桩和灌注桩的施工。桩架应垂直平稳 ,上层桩和邻桩浇筑 ,合理确定打桩顺序 。避免冲击和振动 ,桩的规格、贯入度可作参考 。

          履带式桩机架

          (3)动力装置

          打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。

          3.2 打桩顺序的确定

          打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度,

        • 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定 。当时整个人都震惊了)

          模板可以保证桩的几何尺寸准确,各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录,使桩面平整挺直;桩顶面模 板应与桩的轴线垂直;桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ,

          1 施工准备

          • 场地平整及周边障碍物处理
          • 定桩位及埋设水准点

          依据施工图设计要求,

        • 压桩施工一般采取分节压入、桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移  、在打桩现场附近设置2~4个水准点 ,沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。若桩垫材料选择不 当、
        • 静力压桩机示意图焊接法接桩节点构造浆锚法接桩节点构造

          (1) 桩顶破碎

          打桩时,与承台钢筋绑扎在一起,

          3.7  桩头的处理

          在打完各种预制桩开挖基坑时 ,可能影响周围建筑物 、